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铸造行业无组织排放治理标准
作者/编辑来源:雾炮机厂家  时间:2019-06-22  浏览次数:Loading...
信息摘要:铸造行业料场五个方面:密闭治理、物料输送环节治理、生产环节治理、厂区、车辆治理、监测系统的无组织排放治理标准

(一)料场密闭治理
        1、所有物料(包括原辅料、半成品、成品)进库存放,厂界内无露天堆放物料。料场安装喷干雾抑尘设施。
        2、密闭料场必须覆盖所有堆场料区(堆放区、工作区和主通道区)。
        3、车间、料库四面密闭,通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门,在无车辆出入时将门关闭,保证空气合理流动不产生湍流。
        4、所有地面完成硬化或绿化,并保证除物料堆放区域外及产尘点周边没有明显积尘。
        5、每个下料口设置独立集气罩,配套的除尘设施不与其他工序混用。
        6、厂房车间各生产工序须功能区化,造型、制芯、落砂、清理(去除浇冒口、铲飞边毛刺等,尤其指抛丸工序)、旧砂回用、废砂再生等工序所在功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。
        7、涉及煤炭等易产生扬尘的物料运输的铸造企业应在厂门口(或料场出口)应安装自动感应式车辆冲洗装置,保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘。

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(二)物料输送环节治理
        1、散状物料采用封闭式输送方式,皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩,并配备除尘设施。
        2、皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行,并在所有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。
        3、运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿 40 厘米,两侧边缘应当低于槽帮上缘 10 厘米,车斗应采用苫布覆盖,苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15 厘米,禁止厂内露天转运散状物料。
        4、除尘器卸灰不直接卸落到地面,卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输;采用非密闭方式运输的,车辆应苫盖,装卸车时应采取加湿等措施抑尘。
(三)生产环节治理
        1、熔炼工序:相关铁水预处理设备上方设置集气罩,并配备除尘设施;电炉及加料设置封闭式集气罩,并配备除尘设施;精炼炉等精炼装置应在产尘点设置集气罩,并配备除尘设施;电弧炉烟气应采用工艺孔直接集尘,炉体或炉顶罩式集尘,或厂房顶罩式集尘与其他集尘相结合的集气方式,并配备除尘设施;炉后原辅材料料仓配料、上料应配置防护挡板。
        2、浇注冷却、造型、制芯、落砂、清理、旧砂回用、废砂再生等工序:浇注冷却应在浇注及冷却区上方设置顶吸或侧吸式集气罩,并配备除 VOCs 净化处理设施;造型、制芯设备出砂口上方应设置气体收集系统和集中除尘、除 VOCs 净化处理装置;落砂、磁选、清理(去除浇冒口、铲飞边毛刺等)、旧砂回用、废砂再生工序应设置固定工位,采取密闭并安装除尘设施;对大、特大型铸件需要就地开箱落砂时,应采取铸型浇水湿法落砂和喷洒降尘等控制措施。
        3、表面涂装:VOCs 的产污点应设置于密闭工作间内,密闭工作间呈微负压,收集的废气导入 VOCs 污染处理设备进行处理。
        4、其他方面:废钢、回炉料等金属物料切割破碎等原料加工工序应设置密闭罩,并配备除尘设施;禁止生产车间内散放原料,需采用全封闭式/地下料仓,并配备完备的废气收集和处理系统,生产环节必须在密闭良好的车间内运行。


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(四)厂区、车辆治理
        1、厂区道路硬化,平整无破损,无积尘,厂区无裸露空地,闲置裸露空地绿化。
        2、对厂区道路定期洒水清扫。
        3、企业出厂口处配备高压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗,严禁带泥上路。洗车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。
(五)建设完善监测系统
        1、因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP(总悬浮颗粒物)等监控设施。
        2、安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台,主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。

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